沖模-沖模公司-馬鞍山金菲刀具品牌(多圖)：

模具的裝模步驟:注意裝模全部需要手工進(jìn)行,下面所有的機(jī)械操作應(yīng)在手動(dòng)或調(diào)模狀態(tài)下進(jìn)行,手工操作(非機(jī)械操作)前應(yīng)關(guān)閉油泵電動(dòng)機(jī),以確保操作人員的安全 1:啟動(dòng)油泵馬達(dá) 2:將注射座向后移動(dòng) 3:關(guān)閉油泵電動(dòng)機(jī) 4:調(diào)整頂針的位置與數(shù)目,使之與模具相適合 5:首先清理機(jī)板平面及定位孔,以及模具表面的臟物、毛刺,再吊起模具,放入注塑機(jī)格林柱內(nèi)，把定位環(huán)裝入注塑機(jī)固定側(cè)的機(jī)板上的安裝孔內(nèi),使模具平面與機(jī)板的安裝面相貼注意!起吊前,應(yīng)加上鎖模片確保前后模不會(huì)分離!! 6:啟動(dòng)油泵馬達(dá) 7:以點(diǎn)動(dòng)方式進(jìn)行關(guān)模,使移動(dòng)機(jī)板與模具逐漸接觸,直至緊貼。 8:在模具完全閉合后,進(jìn)行炮嘴中心與模具唧嘴的對(duì)準(zhǔn)和可靠接觸的較調(diào),要確保炮嘴中心準(zhǔn)確地對(duì)準(zhǔn)模具唧嘴中心注意:移動(dòng)炮嘴前,先觀察炮嘴長(zhǎng)度以及模具唧嘴的深度,是否有沖突。這可能至致炮嘴或電熱圈的損壞 9:關(guān)閉油泵電動(dòng)機(jī) 10:用螺栓、模具壓板、壓板墊塊、平墊圈、彈簣墊圈等把模具的面底板部份固定模板上,此時(shí)注塑機(jī)不必用很大的鎖緊力。注意:螺牙旋進(jìn)機(jī)床固定板螺孔深度少應(yīng)為螺栓直徑的 1.5--2 倍。注意!應(yīng)牢固地?cái)Q緊螺栓，以確保開(kāi)模時(shí)模具不至于下墜11:卸下吊裝所用的的皮帶或鋼繩，拆除模具上的吊模塊。12:根據(jù)模具結(jié)構(gòu)要求駁接好模具抽芯、進(jìn)芯裝置,確保油管接頭不會(huì)發(fā)生漏油現(xiàn)象同時(shí)中子進(jìn)、中子退,要設(shè)定一定的壓力流量和時(shí)間,確保抽芯、進(jìn)芯動(dòng)作能順利完成13:設(shè)定好開(kāi)關(guān)模各個(gè)位置的壓力和速度,特別是高壓鎖模壓力設(shè)定為成型制品所要求的壓力。 14:開(kāi)模至開(kāi)模終,調(diào)整開(kāi)模一慢的位置大于關(guān)模高壓位置15:開(kāi)關(guān)模和調(diào)模參藪設(shè)定。16:關(guān)上安全門(mén),按下二次調(diào)模功能鍵,進(jìn)入自動(dòng)調(diào)模狀態(tài)17:安全門(mén)再開(kāi)關(guān)一次,機(jī)器將自動(dòng)進(jìn)行調(diào)模,調(diào)模完成后,機(jī)器將恢復(fù)為手動(dòng)。18:按關(guān)模鍵,進(jìn)行關(guān)模操作,在關(guān)模結(jié)束后,關(guān)閉油泵電動(dòng)機(jī)。 19,連接有關(guān)模具的其他管路，運(yùn)水、氣管、接線插頭等。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

近年來(lái)，世界范圍內(nèi)制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)變得越來(lái)越激烈，金菲企業(yè)在盡可能短的時(shí)間內(nèi)率、低消耗地為顧客提供個(gè)性化高質(zhì)量產(chǎn)品的能力，已成為企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力的一個(gè)標(biāo)志。模具質(zhì)量的高低，將直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量、成本、新產(chǎn)品投產(chǎn)及老產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期、企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整速度與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，因此經(jīng)濟(jì)形勢(shì)對(duì)模具的質(zhì)量提出了越來(lái)越高的要求。那么如何才能更合理地提高模具質(zhì)量呢？也就是說(shuō)，怎么樣才能讓模具在、低成本、率條件下，更長(zhǎng)時(shí)間地、更多模次地生產(chǎn)出質(zhì)量合格的制件呢？這已經(jīng)越來(lái)越成為人們關(guān)注的焦點(diǎn)。

模具質(zhì)量并不是一個(gè)簡(jiǎn)單的話題，它包括以下幾個(gè)方面：

⑴制品質(zhì)量：制品尺寸的穩(wěn)定性、符合性，制品表面的光潔度、制品材料的利用率等等；⑵使用壽命：在確保制品質(zhì)量的前提下，模具所能完成的工作循環(huán)次數(shù)或生產(chǎn)的制件數(shù)量；⑶模具的使用維護(hù)：是否屬蕞方便使用、脫模容易、生產(chǎn)輔助時(shí)間盡可能的短；⑷維修成本、維修周期性等等。

很多鈑金企業(yè)都需要測(cè)量板材內(nèi)置角度，也就是在裝置彎曲的時(shí)候還能繼續(xù)測(cè)量它的角度。這個(gè)時(shí)候就需要一臺(tái)折彎?rùn)C(jī)模具來(lái)進(jìn)行操作。有了折彎?rùn)C(jī)模具的幫忙，板材的厚度、軋制偏向、抗拉強(qiáng)度，及其他特征參數(shù)會(huì)更加精準(zhǔn)，從而提高板材的質(zhì)量。現(xiàn)在很多折彎?rùn)C(jī)模具都是現(xiàn)用現(xiàn)加工，這樣生產(chǎn)出來(lái)的模具精度會(huì)更高，

同時(shí)現(xiàn)在很多折彎?rùn)C(jī)模具都是經(jīng)過(guò)很多的工序精心打造出來(lái)的，它的精度可以說(shuō)是相當(dāng)高，這樣子就可以省去矯正誤差的步驟，降低了加工成本。此外,選用熱處理的數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具比普通折彎?rùn)C(jī)模具更加靠譜，因?yàn)樗木雀志酶鼧?biāo)準(zhǔn)化。

現(xiàn)在市場(chǎng)上各種各樣的折彎?rùn)C(jī)模具讓人眼花繚亂，但是我們一定要擦亮雙眼去選擇一種涵蓋角度局限大和資料厚度局限廣的通用模具系統(tǒng)，就會(huì)擁有生產(chǎn)更多零件模具的實(shí)力。

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